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重庆中频透热炉的加热原理介绍
- 2019-04-30 -

      重庆中频透热炉是将工作频率控制在150 ~ 10000赫兹范围内的感应炉装置。中频感应炉因中频感应炉具有熔化速度快、适应性强、生产效率高、使用灵活、电磁搅拌效果好、启动操作方便等优点,在铸造行业得到广泛应用。中频感应炉特别适用于容量为10kg和数十吨的大、中、小型炉。它可以冶炼钢、铸铁、铜、铝和其他有色金属及其合金,绝缘液态金属。它对炉料适应性强,适用于批量操作、炉子结构及同类同频无芯感应炉。20世纪70年代以来,随着高效率、静态型、节约金属材料的晶闸管中频电源功率和可靠性的提高,中频电炉在国内外发展迅速。它不仅在中小容量上具有明显优势,而且在大容量上正在取代工频无心感应炉。

      重庆中频透热炉的原理是电磁感应,中频感应加热的热量发生在工件本身,普通工人使用中频透热炉后十分钟内就可以进行连铸任务操作,不需要烧炉专业工人提前进行烧炉和封炉操作。不要担心由于停电或设备故障而导致煤炉中的加热坯料变质。由于中频炉的加热方式升温快,氧化作用很小。与烧煤炉相比,每吨锻件节省至少20-50公斤的原材料,数据利用率可达95%。由于中频炉的加热方法加热均匀,芯面温差极小,锻造模具在铸造方面的使用寿命大大提高,锻件外表面粗糙度小于50um。

      中频感应加热设备的电流密度很高。异形铜管必须缠绕成各种形状的线圈。铜管用水冷却。工件和线圈之间设置有耐高温衬里,并相互组装。铜管由铜制成,具有优异的导电性。杂质越少越好。它们在退火状态下很软,不易断裂。耐火衬里通常由石英砂组成。Al203含量越高,耐温性越高,耐温性越好,热导率越差,热效率越高,耐温性越好。衬里的厚度可以减小,电气效率可以提高,因此整体效率也很高。小直径低能耗的一个非常重要的因素是衬里厚度不能做得很薄。在同一感应炉中加热不同直径的工件时,直径大时能耗低,直径小时能耗高。中频感应加热设备的端板由铜制成,主要用于防止电的散射,减少铜端板通过开口的损耗。

      重庆中频透热炉具有体积小、重量轻、效率高、热处理质量好、环境友好等优点。快速筛选燃煤锅炉、煤气炉、燃油炉和普通电阻炉是新一代金属加热设备。中频加热锻件的氧化烧损仅为0.5%,煤气炉加热的氧化烧损为2%,燃煤锅炉达到3%,中频加热工艺比煤炉每吨锻件节省材料至少20-50公斤钢原料。中频感应加热炉加热速度快,中频炉生产效率高,中频炉氧化脱碳少,中频炉模具使用寿命长,中频炉工作环境优越,中频炉改善工作环境和工人企业形象。

中频加热炉

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