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重庆重庆高频淬火设备的淬火介质
- 2019-04-04-

      重庆高频淬火设备是工业领域非常重要的加热设备,主要用于机械零件的淬火工作,该设备可以在短时间内让零件达到淬火点,它的使用,加快了零件的制作速度,在某程度上也促进了工业的发展。

      重庆高频淬火设备主要用于工业金属零件的表面淬火。它是一种金属热处理方法,在工件表面产生一定的感应电流,快速加热工件表面,然后快速淬火。高频淬火设备,即工件表面感应加热淬火。感应加热原理:工件放在感应器内。电感通常是一个带有中高频交流输入(1000-300000赫兹或更高)的空心铜管。交变磁场在工件中产生相同的频率感应电流。感应电流在工件中的分布不均匀。它表面很强,但内部很弱,中心接近0。利用这种趋肤效应,工件表面可以快速加热,内表面的温度可以在几秒钟内上升到800-1000摄氏度,而中心的温度上升很小。高频淬火的目的是将过冷奥氏体转变为马氏体或贝氏体,获得马氏体或贝氏体组织。然后在不同温度下进行回火,可以提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度和韧性,以满足各种机械零件和工具的不同要求。通过高频淬火,还可以满足某些特殊钢的铁磁性、耐腐蚀等特殊理化性能。

      事实上,当你说你要选择高频淬火设备时,你的机器的频率已经设定好了,因为高频淬火设备的频率一般是100-300千赫,你的设备的频率只能在这个范围内微调,其淬火深度是0.5-1毫米。中频淬火设备的频率一般为1000-10000Hz,淬火深度为4-6mm。当然,还有超音频淬火设备,频率20-50kHz,这种表面淬火设备更适用于各种淬火的企业,其淬火深度可控制在1-3mm,当然,也需要匹配合适的电感和感应淬火设备的功率来匹配好,这只是粗野的哈萨克斯坦具体还取决于工件的尺寸、淬火深度、淬火工艺、淬火时间等具体要求。将工件放入空心铜管高频淬火设备的感应器内,将工件送入中频或高频交流电后,在工件表面形成相同频率的感应电流。工件表面或部分被迅速加热(800-1000摄氏度可在几秒钟内加热,心脏仍接近室温),然后在几秒钟后立即喷水(浸入)水冷(或喷油冷却),以完成浸泡工作。使工件表面或零件达到相应的硬度要求。

      水、油和水溶性淬火冷却液常用于重庆高频淬火设备的淬火。水适用于碳钢。对于40Cr等中碳合金结构钢,过去常用5pt-15%的乳化液作为淬火和冷却介质。自20世纪60年代以来,上述介质已被新开发的水溶性淬火冷却介质所取代。在感应淬火易损件的生产中,仍采用油浸淬火或油浸淬火。从发展的角度来看,水溶性淬火冷却介质将逐渐取代油。水感应淬火是常用的淬火介质。水的冷却速度随水温和水压(流量)的变化而变化。一般来说,水温的范围是15-30摄氏度。当部件经过回火处理时,水温的范围减小到15-25摄氏度。某个横截面喷射器的流量随压力(或流量)的变化而变化。为此,工艺中一般规定了淬火水的压力,即规定了淬火液的流量。单位面积的流速称为喷雾密度。对于一般碳钢表面硬化,该值为10-40ml/(cm。s)。随着加热深度的增加,喷雾密度值也增大。

高频淬火设备

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