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中频熔炼炉的基本特征
- 2019-03-19 -

      中频熔炼炉是工业加热设备中不可缺少的一种,它的特点在于热效高,能耗低,对于工业来讲,是很好的节能设备,它的广泛使用,使得工业的发展更加快速。

      中频熔炼炉的发展及其优势为铸造生产注入了新的活力。中频炉具有体积小、重量轻、效率高和环境友好的优点,使其成为快速取代燃煤炉、燃气炉、燃油炉和普通电阻炉的新一代金属加热设备。中频感应熔炼炉与工频感应熔炼炉相比,具有电气效率高、热效率高、熔化时间短、耗电量少、占地少、投资少、生产灵活、工艺自动化容易等优点。中频感应熔炼炉具有许多其他熔铁炉所没有的优点,这使得它近年来得到了显著的发展,并广泛应用于炼铁生产中。然而,中频炉的炉体是由低电阻率的方形铜管缠绕而成的。然而,由于大电流和趋肤效应的影响,电流转移到坩埚的一侧并产生大量热量。为了保证炉体铜线圈的绝缘和熔池的安全,水冷系统必须有足够的冷却能力,并保证水冷系统在坩埚内温度降至100℃之前不能停止工作。电控柜的水冷系统主要是带走晶闸管、电容器、电感器、铜排等元件工作过程中产生的热量,以保证电气系统的正常运行。为了达到良好的冷却效果,通常需要在室外安装独立的冷却塔。

      中频熔炼炉的工作频率在50赫兹到10千赫兹之间,需要变频器进行调频。中频感应熔炼炉与工频感应熔炼炉相比,具有电气效率高、热效率高、熔化时间短、耗电量少、占地少、投资少、生产灵活、工艺自动化容易等优点。它适用于冶炼各种铸铁,特别是合金铸铁、球墨铸铁和蠕墨铸铁,对炉料适应性强,炉料的种类和块度可以在很大范围内变化。中频感应熔炼炉具有许多其他熔铁炉所没有的优点,这使得它近年来得到了显著的发展,并广泛应用于炼铁生产中。随着中频感应熔炼炉功率密度的不断提高,对炉膛安全、炉衬寿命和噪声的要求越来越高,炉体结构的合理性也越来越受到重视。重型钢壳炉具有耐久性强、效率高、生产率高、噪音低、维护和维修方便等优点。

北京11选5注册      目前,国内中频熔炼炉熔化每吨铁水的电耗为550 ~ 650千瓦小时,国外先进熔化设备熔化每吨铁水的电耗可达500 ~ 560千瓦小时,为缩小差距,应实施以下几个方面:中频感应炉变配电设备、电路类型及其控制系统、炉容频率和功率密度、炉体结构、冷却水系统等生产制造工艺、操作管理、标准化操作和科学管理。中频熔炼(保温)因其节能环保而在铸造行业得到大力推广。近年来,热风冲天炉双熔(保温)和短流程铸造是我国工业推广的新技术。大力发展新型节能中频电源,配套废气排放处理装置是环保的强制性要求。节能是一项系统工程,需要设备制造商、用户和配套制造商共同努力,提高技术水平和管理水平。立足中国当前价格区间难得的发展机遇,继续技术创新,推进结构调整、产品升级、正确规范使用,更大限度发挥设备潜力。我们相信,达到或接近国外先进设备的技术水平指日可待。

中频感应熔炼炉

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